Aliatges de carbur de silici

Aliatges de carbur de silici

Aliatges de carbur de silici d'alt rendiment amb una excel·lent resistència al xoc tèrmic, resistència a l'abrasió i inercia química. Disponible en graus, gra i pols per a la desoxidació d'acer, inoculació de fosa, matèries primeres refractàries.
Enviar la consulta
Introducció al producte

Visió general del producte

Els aliatges de carbur de silici (SiC Alloys) són materials metal·lúrgics compostos d'alt rendiment sintetitzats a partir de sorra de quars, coc de petroli i materials de carboni d'alta puresa sota la reacció del forn Acheson d'ultra alta temperatura. El nostre aliatge de carbur de silici modificat afegeix elements d'aliatge optimitzats per millorar l'estabilitat del xoc tèrmic, el rendiment antioxidació i la resistència mecànica a alta temperatura.

A diferència del carbur de silici pur, el nostre aliatge de carbur de silici equilibra la duresa, la duresa i l'activitat química, àmpliament utilitzat com a desoxidant, agent cementant, inoculant i matèria primera refractària en la fabricació d'acer, fosa, fosa de ferro-aliatges i forns industrials d'alta temperatura.

product-910-558

Graus principals i taula d'especificacions químiques

 

Grau SiC Min. % C% gratuït Fe₂O₃ Màx. % S Màx. % Mida de partícules
Aliatge SiC-88 88 3‑6 1.2 0.1 10-50 mm, 1-10 mm, 0-1 mm, pols
Aliatge SiC-90 90 2‑5 1.0 0.08 Projecció personalitzada disponible
Aliatge SiC-95 95 1‑3 0.8 0.05 Gra fi i micropols

La modificació d'aliatge personalitzada, la distribució especial de la mida de les partícules i els graus de baixa impuresa són acceptables a petició.

 

Propietats físiques i químiques bàsiques

 

Duresa extrema: En segon lloc només després del diamant entre els materials industrials comuns, un rendiment resistent a l'abrasió excepcional

Estabilitat a altes temperatures: Punt de fusió superior a 2700 graus, estable en un entorn de treball a llarg termini a ultra-alta temperatura

Excel·lent resistència al xoc tèrmic: Baix coeficient d'expansió tèrmica, resistent a les esquerdes ràpides per escalfament i refredament

Forta inercia química: Resisteix la corrosió de la majoria d'àcids, àlcalis i escòries foses

Multifunció en metal·lúrgia: Actua com a font de silici, font de carboni i potent agent reductor al mateix temps dins dels forns d'acer fos

Obteniu una consulta gratuïta

 

Avantatges clau dels nostres aliatges de carbur de silici

Rendiment eficient de desoxidació

Redueix l'oxigen dissolt dins de l'acer fos de manera constant, redueix les inclusions no metàl·liques, disminueix els defectes del forat i millora la puresa de l'acer acabat.

01

Alternativa d'aliatge d'estalvi de costos

Pot substituir parcialment el ferrosilici car, reduint el cost integral de fosa per tona d'acer.

02

Qualitat de fosa optimitzada

Per a la producció de ferro colat, afavoreix la precipitació uniforme del grafit, redueix la tendència a la refrigeració, millora la fluïdesa del ferro fos i redueix la taxa de rebuig de la fosa.

03

Llarga vida útil per a peces refractàries

Quan s'utilitza per produir mobles de forn resistents al desgast, maons de revestiment i components de forn, l'aliatge de carbur de silici amplia molt el cicle de servei dels components i redueix el temps d'inactivitat per a la substitució.

04

Baix contingut nociu-impuresa

Control estricte del sofre, fòsfor i òxid de ferro, evitant una mala influència en el rendiment mecànic final de l'acer.

05

Notes d'ús

 

  1. Posició d'alimentació recomanada: afegiu un aliatge de carbur de silici al forn durant el període de fusió primerenc i mitjà per obtenir una reacció química completa.
  2. Relaciona la mida de les partícules amb la capacitat del forn; Els graus de pols fina són adequats per a l'ajustament del forn de cullera.
  3. Mantingueu els productes segellats i secs durant l'emmagatzematge, eviteu un ambient humit a llarg termini.

 

Descripció dels productes

 

P1: Quina diferència hi ha entre l'aliatge de carbur de silici i el carbur de silici pur?

R: L'aliatge de carbur de silici conté additius d'aliatge optimitzats, amb una millor duresa i propietats anti-xoc tèrmic, més adequats per a la desoxidació metal·lúrgica i els camps refractaris. El SiC pur s'aplica principalment en peces ceràmiques abrasives i semiconductores.

 

P2: L'aliatge de carbur de silici pot substituir el ferrosilici en la fabricació d'acer?

R: Pot substituir parcialment el ferrosilici per a la desoxidació i l'escalfament, aconseguint un efecte de reducció de costos evident amb els paràmetres correctes del procés de fosa.

 

P3: Podeu subministrar graus especials personalitzats de mida de partícules i baix contingut en sofre?

R: Sí, la composició química personalitzada, els paquets de mida de grumolls / gra / pols estan disponibles segons els requisits tècnics del comprador.

 

 

Poseu-vos en contacte amb el nostre equip d'enginyeria avui per obtenir la darrera cotització, la fitxa tècnica i la solució de prova de mostra d'aliatges de carbur de silici.

Contacta ara

 

 

 

 

 

Enviar la consulta

whatsapp

Telèfon

Correu electrònic

Investigació