A la indústria de l'acer, els aliatges de ferro-manganès serveixen tant com a desoxidants com com a agents que milloren la resistència i la tenacitat de l'acer. Dins de la fabricació d'acer, els aliatges de ferro-manganès es troben entre els materials d'aliatge més comuns i crítics. Ja sigui en acer estructural, acer mecànic o acers d'aliatge especial, el ferro-manganès és pràcticament indispensable.
Com es produeix el ferromanganès?
Aliatge FeMnes produeix mitjançant la fusió de minerals de manganès i ferro en un forn d'alta temperatura{0}, però el procés implica nombroses complexitats.
- El primer pas és el benefici del mineral. Normalment s'utilitza mineral de manganès i la planta barreja mineral en funció del contingut de manganès i dels nivells d'impuresa. Els tècnics experimentats poden mesurar la barreja només observant el color i la textura granular del mineral. La barreja adequada facilita el control del forn més endavant i redueix significativament els costos.
- A continuació s'introdueix el mineral al forn elèctric. El mineral, el coc i la pedra calcària es posen en capes al forn. Un cop activat, la temperatura del forn puja ràpidament per sobre dels 1.400-1.500 graus centígrads. En aquest punt, el manganès es redueix gradualment del mineral i es fusiona amb el ferro fos per formar un aliatge de ferromanganès líquid.
- El funcionament del forn no és només calefacció. Massa o massa poc corrent és problemàtic, i la velocitat d'alimentació s'ha de controlar amb precisió. Els veterans operadors de forn jutgen l'estabilitat observant el color de la flama i escoltant els sons del forn-habilitats perfeccionades amb l'experiència.
- Una vegada que l'aliatge i l'escòria se separen clarament, comença la presa de ferro. Primer, s'elimina l'escòria de la part superior i, a continuació, es treu el ferromanganès fos des de la part inferior. Aquest pas és crític: tocar massa aviat condueix a una composició inestable, alhora que retarda la inclusió d'escòries. El domini depèn en gran mesura del control tàctil de l'operador.
- Després de tocar, el ferro fos s'aboca en motlles o pous de sorra per al refredament natural. Un cop solidificat, forma grans lingots de ferro de manganès. A continuació, aquests són triturats per una trituradora i es filtren en diferents mides de partícules-com ara 10-50 mm o 10-80 mm, per a una alimentació còmoda a les fàbriques d'acer.
- El pas final és la inspecció. Les mostres s'analitzen pel contingut de manganès, el contingut de carboni i les impureses com el sofre i el fòsfor. La mida de les partícules també es crida. Aprovar o suspendre-la prova ho revela tot.
En poques paraules, la producció d'aliatges de ferro de manganès pot semblar "només llençar mineral a un forn", però la veritable diferència rau en els detalls: la precisió de la barreja del mineral, l'estabilitat de les condicions del forn i la precisió del moment de la presa. Aquests són els veritables indicadors del nivell d'habilitat d'un fabricant.
DeDao Company és un fabricant professional de productes de ferroaliatge, especialitzat en refractaris metal·lúrgics com ferrosilici, ferromanganès i silicomanganès. Oferim un subministrament estable i oferim productes metal·lúrgics d'alta-qualitat que compleixen les vostres especificacions. Per a consultes o compres, envieu-nos un correu electrònic a:wangwei@dedaoferrosilicon.com. Et respondrem prompte.
