El procés de producció deferromanganèses pot dividir en dos mètodes principals: el procés d'alt forn i el procés de forn elèctric. Aquests dos mètodes es diferencien pel que fa a matèries primeres, equips i tipus de producte. A continuació es mostra una introducció als dos mètodes utilitzats habitualment pels fabricants de ferromanganès.
1. Procés d'alt forn
El procés d'alt forn s'utilitza principalment per produir ferromanganès d'alt-carboni. El seu principi de funcionament és similar al de la fabricació de ferro en un alt forn, utilitzant el coc com a agent reductor i com a font de calor. Aquest mètode és adequat per a una producció contínua a gran-escala.
Preparació de la matèria primera:
Les principals matèries primeres inclouen el mineral de manganès (contingut en Mn del 30 al 50%), el coc (carboni fix superior o igual al 85%) i els fluxos com la pedra calcària i la dolomita. Els materials es trituren a les mides adequades i es barregen proporcionalment abans de carregar-los.
Fusió en alt forn:
La càrrega preparada s'alimenta des de la part superior de l'alt forn, mentre que les estufes calentes injecten aire preescalfat a1000-1200 graus. La combustió del coc genera alta temperatura i monòxid de carboni (CO), que redueix els òxids de manganès del mineral. Simultàniament, el flux es combina amb la ganga per formar escòries.
Separació i toc de productes:
El ferromanganès fos i l'escòria se separen per densitat dins del forn. El metall fos s'aprofita periòdicament, es refreda i es tritura per obtenir el producte final de ferromanganès d'alt-carboni.
2. Procés de forn elèctric
El procés del forn elèctric utilitza energia elèctrica com a font de calor principal. Depenent del contingut de carboni del producte, es pot subdividir en el mètode tèrmic-electro-carboni i el mètode tèrmic electro-sílice-. Aquest procés s'utilitza principalment per produir ferromanganès mitjà- i baix-carboni, ferromanganès refinat i aliatges de silicomanganès.
(1) Mètode tèrmic-electrocarboni
Aquest mètode és similar en principi al procés d'alt forn, però utilitza un forn elèctric en lloc d'un alt forn. Pot produir aliatges de ferromanganès o silicomanganès d'alt-carboni.
Característiques principals:
Utilitza forns elèctrics tancats o semi-tancats.
Utilitza coc o antracita com a agent reductor.
L'arc elèctric entre elèctrodes genera temperatures d'entre 1600 i 1800 graus, reduint els òxids de manganès al mineral.
Tipus de producte:
Principalment produeix aliatges de ferromanganès i silicomanganès d'alt-carboni, que ofereixen una major flexibilitat en comparació amb el mètode dels alts forns.
(2) Electro-Silico-Mètode tèrmic
Aquest és el procés principal per produir ferromanganès mitjà- i baix-carboni (contingut de carboni 0,5%-2%) i ferromanganès refinat (contingut de carboni).<0.1%). It uses silicon as the reducing agent to avoid introducing carbon into the alloy.
Composició de la matèria primera:
Ferromanganès d'alt-carboni (com a font de manganès), ferrosilici (com a agent reductor) i calç (com a flux).
Procés de fosa:
Dins del forn elèctric, el silici reacciona preferentment amb els òxids de manganès del ferromanganès d'alt-carboni, produint ferromanganès mitjà o baix-de carboni i escòria de manganès de silici-. El contingut de carboni del producte es pot ajustar amb precisió controlant la quantitat de silici afegit.
Avantatges clau:
Permet un control precís del contingut de carboni.
Produeix ferromanganès d'alta-qualitat amb baixos nivells de fòsfor i sofre.
Compleix amb els estrictes requisits dels graus especials d'acer.
El procés d'alt forn és adequat per a la producció a gran-escala de ferromanganès d'alt-carboni, mentre que el procés de forn elèctric ofereix un millor control i flexibilitat, especialment per produir ferromanganès de baix-carboni i refinat utilitzat en la fabricació d'acer-d'alt grau.
DeDao Company és un fabricant professional de productes de ferroaliatge, especialitzat en refractaris metal·lúrgics com ferrosilici, ferromanganès i silicomanganès. Oferim un subministrament estable i oferim productes metal·lúrgics d'alta-qualitat que compleixen les vostres especificacions. Per a consultes o compres, envieu-nos un correu electrònic a:wangwei@dedaoferrosilicon.com. Et respondrem prompte.
